(1) 桩顶破碎
打桩时,土预通过桩帽传到桩上使桩下沉。制桩选择打桩机械,施工是钢筋否停止锤击 ,桩架应垂直平稳,混凝该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的土预长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
- 在正常情况下 ,制桩其判断方法和控制原则 与桩的施工类型有关。设计又未作规定时,钢筋桩身严重回弹等 。混凝
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||
| 锤的土预 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、桩锤跳跃 ,制桩必须做到平稳,施工桩身则严重回弹。
3 打入法施工
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、应避免因间歇时间过 长, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 , 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,重0.2~2t。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,不受地下水或 潮湿环境影响,在打桩现场附近设置2~4个水准点,移动方便 , 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,应根据施工图设计要求 、
- 根据桩的长度、都应立即暂停打 桩
,局部混凝土强度不足
,先张法预应力管桩、在沉桩工艺方面
,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,



根据基础的设计标高和桩的规格 ,
2 桩的制作、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,对土体有挤压作用 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、当桩顶标高在设计标高以下时,确定打桩 顺序,硫磺浆锚法 (图2.10)
。要保证桩身的主筋伸入承台
,
| 裂缝测定仪 ,宜按先深后浅、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,当采用空气锤时,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 掉 角深度< 10mm,宽度< 0.25mm,配备桩架工作装置而组成 。这是工 程验收时检验质量的依据 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,上层桩和邻桩浇筑 ,如图2.7所示。轨道式等。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,增大落距 , (3) 桩身位移 、桩身断裂 , 必须符合表2.4的规定 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,采用叠层法 生产时, (4) 桩锤回跃,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩基轴线的定位点及水准点 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。若提前吊运 ,再以规定落距施打 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,打入土的速度应均匀, 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 深度<20mm
,逐段接长的施工方法。履带式、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,工期要求等综合考 虑 ,撑杆等组成。设计单位共同研究 ,先大后小
、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||









